7:喷砂+氧化处理工艺:
工业铝型材在挤压成型之后,表面会有明显的拉伸纹,且表面微孔较大,相对较粗糙,必须要经过喷砂处理,利用喷砂过程中金刚砂的冲击作用将引起铝型材表层组织结构的变化,伴随着塑性变形过程晶体发生滑移,导致亚晶粒内位错密度的增加,型材表面变得平滑。
工业铝型材表面处理经过以下几个步骤:
:表面喷砂处理;
:表面预处理;
:工业铝型材脱脂工艺;
:工业铝型材酸蚀工艺;
:工业铝型材碱蚀工艺;
:中和工艺;
:工业铝型材氧化工艺;
:工业铝型材封孔工艺;
目前市场上很多工业铝型材为降低成本,减少了工业铝型材表面氧化处理工序,直接采用银白氧化处理方式,表面呈亮银色,镀层一般在5μ-6μ之间远远达不到行业标准(行业标准镀层10μ-12μ)
8:包装:
由于工业铝型材产品要求非常高,对外观整体美观度非常讲究,所以在后期包装上要求非常严格,整体包装流程分为一下几类:
:型材表面贴膜,避免划伤。
:珍珠棉包裹;
:外层包裹一层牛皮纸,避免硬物剐蹭;
1:原材料的选材:
工业铝型材是通过铝棒进行加热经过模具挤压成型而得到的一种工业框架型材,感光管铝管价格,而铝棒则是通过铝锭经过熔铸而成,称之为工业铝型材原材料;而原材料将直接影响工业铝型材产品性能。
铝棒的生产需要---的技术要求和行业标准,才可以---工业铝型材的产品性能;铝棒熔铸生产要注意以下几点:
:活性杂质的含量;
:合金成分;
:熔体过热温度;
:导流方式;
:熔体相对结晶面运动;
:冷却速度;
:铸造6063铝棒的速度;
2:铝棒加热:
铝棒的加热处理要---温度的控制,如果温度过高或者温度过低都会直接影响后成品的硬度,所以在加热和冷却过程中都必须严格控制温度;
3:模具设计:
工业铝型材是铝棒经过加温通过模具挤压成型的终产品,而模具则是根据需求所设计的具有---规格的器具,用来挤压所需规格和截面的型材产品;模具的设计以及保养要注意以下几点:
:模具所涉及的结构要符合生产需求,还要符合物理力学常识,---生产出的产品可以达到所使用的性能。
:模具的选材及硬度要适当,避免在挤压型材过程中出现变形,划伤等硬伤,影响终产品。
:要经常对模具进行清理检查,有问题要及时修理,避免在型材挤压生产过程中产生刮痕,毛刺等硬伤,---影响工业铝型材产品。
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