1、模具上机前工作带必须经过研磨抛光，工作带一般要求抛光至镜面。对模具工作带的平面度和垂直度装配前要进行检查工业铝型材。氮化的好坏一定程度上决定了工作带抛光的光洁度。模具腔内必须用高压气以及毛刷清理干净，不得有粉尘或杂质异物，否则极易在金属流的带动下拉伤工作带，使挤压出来的型材产品出现面粗或划线等缺陷。
铝型材加工， 铝合金材料可分为变形铝合金和铸造铝合金。其中，变形铝合金可用于车身系统部件、热交换器系统部件、厢式货车等方面；铸造铝合金可用于发动机系统、传动系统、离合器踏板、方向盘等方面。
铝合金具有比强度高、耐腐蚀和---的加工成形性，铝加工，热处理后强度可与钢的---，因此可作为理想的汽车轻量化材料，当前以及今后一段时期内，铝合金材料是汽车轻量化的主要选择替代材料。 与国外---汽车相比，我国铝合金板在汽车领域的应用与汽车制造业相比还有较大差距。。
7：喷砂+氧化处理工艺：
工业铝型材在挤压成型之后，表面会有明显的拉伸纹，且表面微孔较大，太阳光铝型材厂家，相对较粗糙，必须要经过喷砂处理，利用喷砂过程中金刚砂的冲击作用将引起铝型材表层组织结构的变化，伴随着塑性变形过程晶体发生滑移，导致亚晶粒内位错密度的增加，型材表面变得平滑。
工业铝型材表面处理经过以下几个步骤：
：表面喷砂处理；
：表面预处理；
：工业铝型材脱脂工艺；
：工业铝型材酸蚀工艺；
：工业铝型材碱蚀工艺；
：中和工艺；
：工业铝型材氧化工艺；
：工业铝型材封孔工艺；
目前市场上很多工业铝型材为降低成本，减少了工业铝型材表面氧化处理工序，直接采用银白氧化处理方式，表面呈亮银色，镀层一般在5μ-6μ之间远远达不到行业标准（行业标准镀层10μ-12μ）
8：包装：
由于工业铝型材产品要求非常高，对外观整体美观度非常讲究，所以在后期包装上要求非常严格，整体包装流程分为一下几类：
：型材表面贴膜，避免划伤。
：珍珠棉包裹；
：外层包裹一层牛皮纸，避免硬物剐蹭；
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