然而,这些使用,也只是冰山一角。与常规的铝管生产方法相比,三角翼---大口径铝管 高频焊接大口径铝管的生产具有以下一些特点:一是生产率高。目前国外焊管机一般速度可达90米/分,高的可达120米/分。如以50米/分的中等速度焊接叻105xz铝管,则一班制生产其年产量可达95吨,两班制生产时其生产能力近2万吨,即使是焊接较小规格的规材,例如必75xl.5,其产量也在万吨之上,如果以较高速度生产,则其产量还要高。
另一方面合金铝管散热性好、密度低对气体的析出产生制约;加上在焊接高温下,合金铝管和空气发生化学反应,生成氧---和三氧化二铝覆盖于焊接体表面,其中氧---吸水性很强,精密铝管生产厂家,这也是气泡产生的主要原因之一。即使用tig焊也不能有效地去除其水分,因而使得合金铝管焊接气孔在所难免,这在实际的操作当中,应该引起重视
1.2.2 气的流量与纯度 从操作上看,气的流量是影响熔池保护效果的一个非常重要参数;如果气的流量较小,冲击焊接环境中空气较少,相对保护熔池能力较差;气的流量大,一方面造成生产成本加大,另一方面有可能使得强气流在熔池周围停留时间过短,造成大量空气的介入,造成保护区失去保护的意义,更易使得焊缝产生气孔。
焊接工艺 焊接工艺讲究步骤和流程的合理性,其中包括坡口准备、组对方式等等,以及焊接工艺参数的正确性;如果坡口位置不对或是焊件组对存在缝隙,很容易造成空气的涌入。焊接参数要调整和变化,也对气体逸出和溶入熔池产生相当大的影响。焊接速度过慢,无疑使得氢气的容量较大,造成氢气气孔的产生。焊接速度过快,容易在工程上不能得到---。在实际过程当中,操作人员应该通过不断的实践来摸索合金铝管焊接经验,通常情况下我们可以发现,用较快的焊接速度加上较大的焊接电流可以有效的阻止气孔的产生。
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